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\u003Ci>Hexagon Group and ZG Technology Co., Ltd. has announced the signing of a shareholding merger agreement to improve its capabilities in the field of 3D data acquisition and further expand Hexagon's solution portfolio in the field of intelligent manufacturing.\u003C\/i> \u003Cb>Die Hexagon Group und ZG Technology Co., Ltd. haben die Unterzeichnung einer Beteiligungsfusionsvereinbarung bekannt gegeben, um ihre Fähigkeiten im Bereich der 3D-Datenerfassung zu verbessern und das Lösungsportfolio von Hexagon im Bereich der intelligenten Fertigung weiter auszubauen.\u003C\/b> \u003Ci>After the acquisition, ZG will be incorpor\u003C\/i> \u003Cb>Nach der Übernahme wird ZG eingetragen\u003C\/b>

Mit der rasanten Entwicklung der 3D-Laserscanning-Technologie in letzter Zeit kann die 3D-Laserscanning-Technologie verwendet werden, um eine Vielzahl von Zielobjekten effizient zu scannen, massive hochpräzise Punktwolkendaten oder Netzdaten zu sammeln. Diese Technologie hat die Vorteile des Scannens mit hoher Geschwindigkeit, ( Echtzeitanzeige)

HintergrundgeschichteSchwerindustrie und Bergbau bedeuten normalerweise schwierige Bedingungen und überdimensionierte Ausrüstung, Qualitätsprüfung spielt eine entscheidende Rolle, um die Stabilität und Haltbarkeit der Ausrüstung in rauen Arbeitsumgebungen zu gewährleisten.In Anbetracht der Gerätegröße und -komplexität kommt es in der Regel auf die Messung an

Warum wird ein 3D-Scanner für die 3D-Inspektion großer Gussteile benötigt?Gängige Methoden für die 3D-Inspektion von Gussteilen Um die Maßanforderungen von Gussteilen wie Toleranzen zu erfüllen, kann eine Metallgussanlage die Maßhaltigkeit von Teilen manuell oder mit einem Koordinatenmessgerät (CMM) prüfen.Handbuch i

Warum wird ein 3D-Scanner für die 3D-Inspektion großer Gussteile benötigt?Gängige Methoden für die 3D-Inspektion von Gussteilen Um die Maßanforderungen von Gussteilen wie Toleranzen zu erfüllen, kann eine Metallgussanlage die Maßhaltigkeit von Teilen manuell oder mit einem Koordinatenmessgerät (CMM) prüfen.Handbuch i

\"\u003Ci>Why a 3D Scanner Is Needed in Large Casting's 3D Inspection?\u003C\/i> \u003Cb>Warum wird ein 3D-Scanner für die 3D-Inspektion großer Gussteile benötigt?\u003C\/b> \u003Ci>Common methods for casting's 3D inspectionTo meet casting part dimensional requirements such as tolerances, a metal casting facility can check the dimensional accuracy of parts manually or with coordinate measuring machine (CMM).\u003C\/i> \u003Cb>Gängige Methoden für die 3D-Inspektion von Gussteilen Um die Maßanforderungen von Gussteilen wie Toleranzen zu erfüllen, kann eine Metallgussanlage die Maßhaltigkeit von Teilen manuell oder mit einem Koordinatenmessgerät (CMM) prüfen.\u003C\/b> \u003Ci>Manual i\u003C\/i> \u003Cb>Handbuch i\u003C\/b>\"

3D-Messlösungen, einschließlich 3D-Scanner, erobern die Bereiche Fertigung, NDT, Qualitätskontrolle und Bildung im Sturm.Beispielsweise wird laut Research And Market inmitten der COVID-19-Krise der globale Markt für 3D-Scanner im Jahr 2020 auf 4,6 Milliarden US-Dollar geschätzt

3D-Messlösungen, einschließlich 3D-Scanner, erobern die Bereiche Fertigung, NDT, Qualitätskontrolle und Bildung im Sturm.Beispielsweise wird laut Research And Market inmitten der COVID-19-Krise der globale Markt für 3D-Scanner im Jahr 2020 auf 4,6 Milliarden US-Dollar geschätzt